Глава






НазваниеГлава
страница5/9
Дата публикации18.01.2015
Размер1.42 Mb.
ТипРеферат
e.120-bal.ru > Водные виды спорта > Реферат
1   2   3   4   5   6   7   8   9
Глава 6 Трудовые ресурсы предприятия и показатели их

использования
6.1 Персонал предприятия и показатели его использования

6.2 Производительность труда и методы ее измерения

6.3 Оплата труда работников предприятия

6.1 Персонал предприятия и показатели его использования
Персонал (трудовой персонал) предприятия – основной состав квалифицированных работников предприятия, фирмы, организации.

Работники предприятия, непосредственно связанные с процессом производства продукции (выполнения работ, оказания услуг), т.е. занятые производственной деятельностью, составляют промышленно-производственный персонал (ППП)

Категории промышленно – производственного персонала:

- рабочие (основные и вспомогательные);

- руководители;

- специалисты;

- служащие;

- младший обслуживающий персонал.

Основные рабочие непосредственно создают продукцию предприятия, они заняты осуществлением технологических процессов.

Вспомогательные рабочие заняты обслуживанием оборудования и рабочих мест.

Руководители - работники, занимающие должности руководителей предприятия и его структурных подразделений, а также их заместители.

Специалисты - работники, имеющие высшее или среднее специальное образование, занятые выполнением инженерно-технических, экономических, бухгалтерских, юридических и других аналогичных функций.

Служащие – работники, осуществляющие подготовку и оформление документов, учет и контроль, хозяйственное обслуживание

Младший обслуживающий персонал – лица, занимающие должности по уходу за служебными помещениями (дворники, уборщицы и др.).

Трудовой персонал характеризуется профессией, специальностью и квалификацией. Под профессией понимается особый вид трудовой деятельности, требующий определенных теоретических знаний и практических навыков, а под специальностью- вид деятельности в пределах профессии, имеющий специфические особенности и требующий дополнительных специальных знаний и навыков. В пределах каждой профессии существуют работники различной квалификации, т.е. люди с различной степенью овладения специальностью.

В практике учета и планирования кадров различают явочный состав, списочный состав и среднесписочную численность.

Явочный состав – число работников, которые в течение суток фактически являются на работу.

Списочный состав – все постоянные и временные работники, числящиеся на предприятии, как выполняющие в данный момент работу, так и находящиеся в очередных отпусках, командировках, выполняющие государственные обязанности, не явившиеся на работу по болезни или каким либо другим причинам.

Среднесписочная численность определяется путем суммирования списочного состава работников за все календарные дни периода, включая выходные и праздничные дни, и деления полученной суммы на полное календарное число дней периода.

Состояние кадров на предприятии определяется с помощью следующих коэффициентов:
Коэффициент выбытия кадров:

КВК = (ЧУВ / ЧСР) * 100 (16)
где ЧУВ - численность уволенных за период работников;

ЧСР - среднесписочная численность работников за период;
Коэффициент приема кадров:
КПК = (ЧПР / ЧСР) *100 (17)
где ЧПР - численность принятых за период работников;
Коэффициент оборота кадров:
КОК = [(ЧУВ + ЧПР) / ЧСР] * 100 (18)


6.1 Производительность труда и методы ее измерения
Производительность труда является важнейшим экономическим показателем, который служит для определения результативности трудовой деятельности, как отдельного работника, так и коллектива предприятия.

Измерение производительности осуществляется путем сопоставления результатов труда в виде объемов производства продукции с затратами труда (среднесписочной численностью промышленно производственного персонала) В зависимости от прямого или обратного соотношения этих величин существует два показателя: выработка и трудоемкость.
Выработка – это количество продукции производимой в единицу времени, или приходящееся на одного среднесписочного работника. Выработка может быть часовой, дневной, месячной (квартальной, годовой).

Под трудоемкостью продукции понимается сумма всех затрат труда на производство единицы продукции на данном предприятии.

Различают три метода измерения производительности труда: натуральный, стоимостной и трудовой.

Натуральный метод - самый простой и достоверный когда объем выработанной продукции исчисляется в натуральном выражении (тоннах, метрах, штуках и т.д.). Однако с помощью натуральных показателей можно измерять производительность труда лишь в рамках отдельных видов продукции или видов работ.

Для исчисления производительности труда в стоимостном выражении могут быть использованы различные показатели оценки объема выпускаемой продукции: валовая продукция, товарная продукция, чистая продукция и др. Каждый из показателей имеет свои положительные и отрицательные стороны.

Трудовой метод. На рабочих местах, на производственных участках при выпуске разнообразной продукции производительность труда определяется в нормо-часах. При научно-обоснованных нормах этот метод точно характеризует динамику производительности труда.

Важным этапом аналитической работы на предприятии является поиск резервов для повышения производительности труда, которые можно классифицировать следующим образом:

- повышение технического уровня производства в результате механизации и автоматизации производства; внедрения новых видов оборудования и технологических процессов; повышения качества сырья и материалов и т.д.

- улучшение организации производства и труда путем повышения норм труда; расширения зон обслуживания; упрощения структуры управления; механизация учетных и вычислительных работ и т.д.

- структурные изменения в производстве вследствие изменения удельных весов отдельных видов продукции; трудоемкости производственной программы; удельного веса новой продукции.

6.2 Оплата труда работников предприятия
Оплата труда работников – это цена трудовых ресурсов, участвующих в производственном процессе. В большей степени она определяется количеством и качеством затраченного труда, но значительную роль играют рыночные факторы спрос и предложение труда; сложившаяся конкретная конъюнктура рынка; территориальные аспекты; законодательные нормы и т.д.

В основу организации оплаты труда на предприятии положены следующие принципы:

  • оплата труда в зависимости от количества и качества труда;

  • опережающий рост производительности труда по сравнению с ростом заработной платы;

  • определение размеров заработной платы для различных категорий и групп работающих в зависимости от квалификации работника, региональной и отраслевой принадлежности, условий работы и др.

  • повышение заработной платы в соответствии с темпами инфляции в стране;

  • гарантированность оплаты труда .


6.2.1 Тарифная система оплаты
Тарифная система – совокупность государственных нормативов, посредством которых осуществляется дифференциация и регулирование оплаты труда различных групп и категорий работников в зависимости от сложности и условий труда.

Основными элементами тарифной системы являются Единый тарифно-квалификационный справочник, тарифная сетка, тарифные ставки, тарифные коэффициенты.

Единый тарифно–квалификационный справочник предназначен для тарификации работ, классификации работ по разрядам и распределения рабочих по профессиям и разрядам. В нем содержатся подробные производственные характеристики различного вида работ, указывается, что рабочий должен знать и что он должен уметь.

Тарифная сетка служит для установления соотношений в оплате труда рабочих в зависимости от их квалификации. Каждому разряду присвоены определенные тарифные коэффициенты, показывающие, во сколько раз тарифная ставка данного разряда выше ставки первого разряда.

Тарифная сетка характеризуется количеством разрядов в сетке, диапазоном тарифной сетки, межразрядными соотношениями.

Диапазон показывает, во сколько раз оплата труда по высшему разряду данной сетки превышает уровень оплаты труда по 1-му разряду.

Межразрядные соотношения характеризуют степень повышения оплаты труда при повышении тарифного разряда.
6.2.2 Формы и системы оплаты труда.
Основными формами заработной платы являются сдельная и повременная форма оплаты. При повременной оплате мерой труда является отработанное время, а заработок начисляется в соответствии с тарифной ставкой или окладом за фактически отработанное время. При сдельной оплате мерой труда является выработанная продукция, и заработок зависит от количества и качества произведенной продукции, заработок начисляется за каждую единицу продукции исходя из установленной сдельной расценки.

Различают простую повременную и повременно - премиальную системы оплаты. При простой повременной заработная плата подсчитывается по формуле:

ЗП = ТС * РВ, (19)
где ТС - тарифная ставка присвоенного рабочему квалификационного разряда,

РВ - фактически отработанное время.

При повременно – премиальной системе рабочий сверх оплаты в соответствии с отработанным временем и тарифными ставками получает премию за обеспечение определенных количественных и качественных показателей. Показатели премирования должны точно отражать и учитывать особенности работы тех или иных рабочих.

Системы сдельной формы оплаты:

- прямая сдельная;

- сдельно – премиальная;

- косвенно-сдельная;

- сдельно- прогрессивная;

- аккордная.

Прямая сдельная. При такой системе заработок непосредственно зависит от выработки. Заработная плата определяется путем умножения количества изготовленной продукции на сдельную расценку за единицу этой продукции.

Сдельно – премиальная система. При использовании этой системы предусматривается выплата рабочему в дополнение к сдельному заработку премии за достижение количественных или качественных показателей. В качестве показателей премирования рабочих используются:

- рост производительности пруда;

- улучшение качества продукции, работ;

- освоение новой техники и технологии;

- снижение материальных затрат, и т.д.

Косвенно – сдельная система. Данная система применяется для оплаты труда вспомогательных рабочих, от которых в значительной степени зависит выработка и темп работы основных рабочих. Оплата труда рабочих может производиться тремя методами:

  1. Заработная плата определяется по формуле:


РК = ТЧ *ЧР * НВ, (20)
где ТЧ - часовая тарифная ставка вспомогательных рабочих;

ЧР - число обслуживаемых рабочих;

НВ - норма выработки для обслуживаемого рабочего.

  1. Общий заработок вспомогательного рабочего определяется умножением тарифного заработка за отработанное время на коэффициент выполнения нормы выработки в среднем по всем объектам, обслуживаемым этим рабочим;

  2. Общий заработок определяется умножением коэффициента, характеризующего соотношение тарифных ставок вспомогательных рабочих и тарифных ставок обслуживаемых ими основных рабочих, на фактический сдельный заработок обслуживаемых рабочих.

Сдельно – прогрессивная система. При данной системе выработка рабочего в пределах установленной нормы оплачивается по действующим на предприятии прямым сдельным расценкам, а вся дополнительная выработка, полученная сверх этой нормы, по повышенным расценкам.

Аккордная система. Размер оплаты труда при такой системе устанавливается за весь объем работы. Аккордная оплата труда вводится для отдельных групп рабочих в целях усиления их материальной заинтересованности в повышении производительности труда и сокращении сроков выполнения работы. Премирование вводится за сокращение сроков выполнения аккордного задания. Эта система является, как правило, бригадной формой оплаты труда.

Глава 7 Организация производства на предприятии


    1. Производственный процесс и его содержание

    2. Принципы организации производственного процесса

    3. Типы производств, их характеристика

    4. Методы организации производственного процесса

    5. Производственная структура предприятия

    6. Инфраструктура предприятия



7.1 Производственный процесс и его содержание.
Производственный процесс представляет собой совокупность целенаправленных действий персонала предприятия по превращению сырья и материалов в готовую продукцию.

Основные элементы производственного процесса, определяющие характер производства, - это:

- профессионально подготовленный персонал;

- средства труда (машины, оборудование, здания, сооружения и т.д.);

- предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты);

- энергия (электрическая, тепловая, механическая, световая, мышечная);

-информация (научно-техническая, коммерческая, оперативно-. производственная, правовая, и др.).

Производственный процесс состоит из операций, которые подразделяются на основные (технологические) и вспомогательные.

Основная операция – это часть производственного процесса, выполняемая на одном рабочем месте над одним объектом производства (деталью, узлом, изделием) одним или несколькими рабочими.

По виду и назначению продукции, степени технической оснащенности операции классифицируются на ручные, машинно-ручные и аппаратурные.

Ручные операции выполняются вручную с использованием простого инструмента, например, сборка, упаковка изделия и пр.

Машинно-ручные операции осуществляются с помощью машин и механизмов при обязательном участии рабочего.

Машинные операции полностью выполняются машиной при минимальном участии рабочих в технологическом процессе

Аппаратурные операции протекают в специальных агрегатах (сосудах, ваннах, печах и др.). Аппаратурные операции широко распространены на предприятиях пищевой, химической, металлургической и других отраслей промышленности.

Организация производственного процесса состоит в объединении людей, орудий и предметов труда в единый процесс производства материальных благ, а также в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

Производственный процесс является основой деятельности любого предприятия.

По своему значению и роли в производстве производственные процессы подразделяются на:

- основные;

- вспомогательные;

- обслуживающие.

Основными называются производственные процессы, в ходе которых осуществляется изготовление основной продукции, выпускаемой предприятием.

К вспомогательным относятся процессы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов. Вспомогательными являются процессы по ремонту оборудования, изготовлению оснастки, выработке пара, сжатого воздуха и т.д.

Обслуживающими процессами называются такие, в ходе реализации которых выполняются услуги, необходимые для нормального функционирования как основных, так и вспомогательных процессов.

7.2 Принципы организации производственного процесса.
В целях рациональной организации производственного процесса необходимо соблюдение ряда принципов, т.е. тех исходных положений, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производства.

Принцип специализации означает разделение труда между отдельными подразделениями предприятия и рабочими местами и их кооперирование в процессе производства. Реализация этого принципа предполагает закрепление за каждым рабочим местом и каждым подразделение строго ограниченной номенклатуры работ, деталей или изделий.

Принцип пропорциональности предполагает относительно равную производительность в единицу времени взаимосвязанных подразделений предприятия. Несоблюдение принципа пропорциональности ведет к диспропорциям, вследствие чего ухудшается использование оборудования и рабочей силы, возрастает длительность производственного цикла.

Принцип прямоточности предполагает такую организацию производственного процесса, при которой обеспечивается кратчайший путь движения предметов труда от запуска сырья и материалов до получения готовой продукции. Соблюдение принципа прямоточности ведет к сокращению грузооборота, уменьшению затрат на транспортировку материалов, готовых изделий.

Принцип ритмичности. Ритмичностью выпуска называется выпуск одинакового или равномерно увеличивающегося (уменьшающегося) количества продукции за равные отрезки времени. Ритмичность работы – это выполнение равных объемов работ за равные интервалы времени. Ритмичность производства означает соблюдение ритмичного выпуска продукции и ритмичность работы.

Принцип непрерывности предполагает сокращение или ликвидацию перерывов в процессе производства готовой продукции. Принцип непрерывности реализуется в таких формах организации производственного процесса, при которых все его операции осуществляются непрерывно, без перебоев, и все предметы труда непрерывно движутся с операции на операцию. Это сокращает время на изготовление продукции и уменьшает простои оборудования и рабочих.

Принцип технической оснащенности ориентирует на механизацию и автоматизацию производственного процесса, устранение ручного, монотонного, тяжелого, вредного для здоровья человека труда.

Соблюдение принципов организации производственных процессов имеет большое практическое значение, оно способствует рациональному использованию потенциала предприятия и повышению эффективности его работы.

7. 3 Типы производства и их характеристика
Различают три типа производства: единичное, серийное, массовое.

Единичное производство характеризуется широким ассортиментом продукции и малым объемом выпуска одинаковых изделий, зачастую не повторяющихся. Особенности этого типа производства заключаются в том, что рабочие места не имеют глубокой специализации, применяются универсальное оборудование и технологическая оснастка, большая часть рабочих имеет высокую квалификацию, значительный объем ручных сборочных и доводочных операций, здесь высокая трудоемкость изделий и длительный производственный цикл из изготовления, значительный объем незавершенного производства.

Разнообразная номенклатура делает единичное производство более мобильным и приспособленным к условиям колебания спроса на готовую продукцию. Продукция единичного производства - это уникальные станки, машины, оборудование.

Разновидностью единичного производства является индивидуальное производство.

Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры продукции партиями (сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства. Особенности организации серийного производства заключаются в том, что удается специализировать рабочие места для выполнения нескольких подобных технологический операций, наряду с универсальным, применять специальное оборудование и технологическую оснастку, широко применять труд рабочих средней квалификации, эффективно использовать оборудование и производственные площади, снизить, по сравнению с единичным производством, расходы на заработную плату.

Массовое производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах в течение относительно продолжительного периода времени. Массовое производство – высшая форма специализации производства, позволяющая сосредоточивать на предприятии выпуск одного или нескольких типов одноименных изделий.

Особенности организации массового производства заключаются в том, что можно специализировать рабочие места на выполнении одной постоянно закрепленной операции, применять специальное оборудование и технологическую оснастку, иметь высокий уровень механизации и автоматизации производства, применять труд рабочих невысокой квалификации.

Массовое производство обеспечивает наиболее полное использование оборудования, высокий уровень производительности труда, самую низкую себестоимость изготовления продукции по сравнению с серийным и, тем более, единичным производством. Этот тип производства экономически целесообразен при достаточно большом объеме выпуска продукции, поэтому необходимым условием массового производства является наличие устойчивого и значительного спроса на продукцию.

Массовое производство характерно для выпуска автомобилей, тракторов, продукции пищевой, текстильной и химической промышленности.
Таблица 2

Характеристика типов производства


Фактор

Производство

Единичное

Серийное

Массовое

Номенклатура

Неограниченная

Ограничена сериями

Одно или несколько изделий

Повторяемость выпуска

Не повторяется

Периодически повторяется

Постоянно повторяется

Применяемое оборудование

Универсальное

Универсальное, частично специальное

В основном специальное

Расположение оборудования

Групповое

Групповое и цепное

Цепное

Разработка технологического процесса

Укрупненный метод (на изделие, узел)

Подетальная

Подетальная, пооперационная


Продолжение таблицы 2

Закрепление деталей и операций за станками

Специально не закреплены

Определенные детали и операции закреплены за станками

На каждом станке выполняется одна операция

Квалификация рабочих

Высокая

Средняя

Невысокая

Взаимозаменяемость

Неполная

Полная

Полная

Себестоимость единицы продукции

Высокая

Средняя

Низкая

Степень реализации основных принципов организации производства.

Низкая степень непрерывности процессов

Средняя степень поточности производства

Высокая степень непрерывности и прямоточности производства



7.4 Методы организации производственного процесса
Применяемые методы организации производственного процесса можно разделить на три вида:

- поточные;

- партионные;

- единичные.

Основной структурной единицей поточного производства является поточная линия. Поточная линия представляет собой совокупность рабочих мест, расположенных по ходу технологического процесса, предназначенных для выполнения закрепленных за ним операций и связанных между собой специальными видами межоперационных транспортных средств. В условиях потока часто применяются конвейеры. На конвейере непрерывного действия технологические операции выполняются во время движения изделия. При пульсирующем характере работы конвейер останавливается на время выполнения операций.

Поточный метод организации производственного процесса можно применять при соблюдении следующих условий:

- объем выпуска продукции достаточно большой, а изделия конструктивно не изменяются в течение длительного периода времени, что не всегда соответствует потребностям рынка;

- затраты времени по операциям могут быть установлены с достаточной точностью, синхронизированы и сведены к одной или кратной величине:

- обеспечивается непрерывная подача к рабочим местам материалов, деталей, сборочных узлов и полная загрузка оборудования.

Поточные линии разнообразны и характерны для массового производства. Наибольшее распространение они получили в легкой и пищевой промышленности, машиностроении, металлообработке и других отраслях.

Поточный метод организации производственного процесса характеризуется высокой эффективностью, которая обеспечивается использованием всех принципов рациональной организации производства.

В то же время поточная организация производственного процесса имеет и недостатки. Монотонная, однообразная работа на конвейерах является причиной низкой удовлетворенности трудом рабочих и способствует увеличению текучести кадров. Вся поточная линия может остановиться из-за поломки одного станка или выбытия одного рабочего.

В целях уменьшения негативного влияния недостатков поточного метода организации производственного процесса, могут применяться следующие меры:

- организация работы при переменных в течение дня такте и скорости поточной линии;

- перевод рабочих в течение смены с одной операции на другую;

- меры материального стимулирования;

-внедрение агрегатно-групповых методов организации производственного процесса, поточных линий со свободным ритмом; и т. д.

Партионный метод организации производства имеет следующие характерные черты:

- запуск в производство изделий партиями;

- обработка одновременно продукции нескольких наименований;

- закрепление за рабочим местом выполнения нескольких операций;

- широкое применение наряду со специализированным универсального оборудования;

- использование кадров высокой квалификации, широкой специализации;

- преимущественное расположение оборудования по группам однотипных станков.

Наибольшее распространение партионные методы организации получили в серийном и мелкосерийном производствах, в заготовительных цехах массового и крупносерийного производства, использующих высокопроизводительное оборудование, превосходящее своей мощностью пропускную способность сопряженных станков и машин в последующих подразделениях.

Важнейшими направлениями повышения эффективности партионного метода являются следующие. Во-первых, внедрение групповых методов обработки. Использование групповых методов обработки создает предпосылки для организации предметно-замкнутых участков, когда технологический цикл замыкается в пределах этих участков, приспособлений, что, в конечном счете, обеспечивает снижение затрат времени на переналадку оборудования, уменьшение длительности производственного цикла, сокращение размеров станочного парка и т.д.

Вторым важным направлением повышения эффективности партионного метода является внедрение гибких автоматизированных производств на основе гибких производственных систем (ГПС).

Единичный метод организации производства предполагает изготовление продукции в единичных экземплярах или небольшими неповторяющимися партиями. Он применяется при изготовлении сложного уникального оборудования (прокатные станы, турбины и т.д.), специальной оснастки, в опытном производстве, при выполнении отдельных видов ремонтов и т.п.

Направлениями повышения эффективности единичного метода организации производства являются развитие стандартизации, унификация деталей и узлов, внедрение групповых методов обработки.

7. 5 Производственная структура предприятия
Производственная структура – состав и взаимосвязь между производственными подразделениями предприятия. Производственная структура характеризует разделение труда между подразделениями предприятия и их кооперацию. Она оказывает влияние на технико-экономические показатели производства, на структуру управления предприятием, организацию оперативного и бухгалтерского учёта.

Производственная структура состоит из четырех ступеней: производство, цех, производственный участок, рабочее место.

Основное производство – определяет профиль данного предприятия. Это часть предприятия, где происходит выпуск основной продукции, оно охватывает все процессы, связанные с превращением исходного сырья в готовую продукцию. От организации работы основного производства зависят результаты деятельности всего предприятия.

Вспомогательное производство состоит из процессов материально-технического обслуживания основного производства. К цехам вспомогательного производства относят инструментальные, ремонтные, энергетические. Количество вспомогательных цехов и их размеры зависят от масштаба производства и состава основных цехов.

Обслуживающее производство – обеспечивает бесперебойную работу основного производства (складское хозяйство, транспортное хозяйство).

Побочное производство – вырабатывает продукцию из отходов основного производства.

Цех является основной структурной единицей предприятия. Он наделяется определённой производственной и хозяйственной самостоятельностью, является обособленной в организационном, техническом и административном отношении производственной единицей и выполняет закреплённые за ним производственные функции. Каждый цех получает единое плановое задание, регламентирующее объём выполняемых работ, качественные показатели и предельные затраты на запланированный объём работ.

Производственный участок – подразделение, объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных по определённым признакам, осуществляющее часть производственного процесса по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства. Производственные участки специализируются подетально и технологически. Участки связаны между собой.

Рабочее место – это звено производственного процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими, предназначенное для выполнения определённой производственной или обслуживающей операции, оснащённое соответствующим оборудованием и организационно техническими средствами.

Производственная структура является динамичной. По мере совершенствования техники и технологии производства, управления, организации производства и труда совершенствуется и производственная структура.

Факторы, влияющие на формирование производственной структуры предприятия можно разделить на внешние и внутренние.

К внешним по отношению к предприятию факторам, влияющим на производственную структуру относят:

-состав отраслей, широту специализации отрасли;

  • уровень развития отраслевой науки;

  • особенности организации снабжения и сбыта в отрасли;

  • обеспеченность предприятия различными коммуникациями: газо и водопроводами, транспортными магистралями, средствами связи.

К внутренним по отношению к предприятию факторам, влияющим на производственную структуру, относят:

- особенности зданий, сооружений, используемого оборудования, земли, сырья и материалов;

- характер продукции и методы её изготовления;

- объём выпуска продукции и её трудоёмкость;

- степень развития специализации и кооперации;

- мощность и особенности организации транспорта;

- ассортимент выпускаемой продукции;

- количества видов вырабатываемого сырья;

- характера энергоснабжения;

- специфика принимаемой рабочей силы;

Производственная структура должна отвечать следующим требованиям:

-содержать в себе минимально необходимое количество подразделений;

- подразделения необходимо правильно располагать по производственной площади, чтобы между ними была обеспечена чёткая взаимосвязь.

7.6 Инфраструктура предприятия
Инфраструктура предприятия – это подразделения по обслуживанию основного производства, а также социальному обслуживанию коллектива. Различают производственную и непроизводственную инфраструктуру предприятия.

Производственная инфраструктура имеет целью обеспечение бесперебойного и эффективного функционирования производственного процесса. Работы по обслуживанию основного производства выполняются вспомогательными подразделениями и обслуживающими хозяйствами: инструментальным, ремонтным, транспортным, энергетическим, складским, службами материально-технического снабжения и сбыта продукции.

Совершенствование производственной инфраструктуры является одним из факторов улучшения деятельности предприятия.

Службы материально-технического снабжения и сбыта продукции играют важную роль не только в нормальном функционировании производственного процесса.

Они оказывают существенное влияние на величину издержек производства путём создания и поддержания оптимального запаса при минимуме затрат, обеспечивая при этом надлежащее складирование, хранение и учёт материальных ресурсов и готовой продукции.

Инструментальное хозяйство на предприятии создаётся для выполнения работ по обеспечению производства инструментом и технологической оснасткой, организации их хранения, эксплуатации и ремонта. От уровня организации инструментального хозяйства и качества инструмента зависят интенсивность использования оборудования, уровень производительности труда и в целом результаты работы предприятия.

Основной задачей ремонтного хозяйства является обеспечение бесперебойной работы всего парка машин и оборудования за счёт проведения планового ремонта и текущего обслуживания. Для предупреждения нерациональных потерь в производстве и сокращении затрат на ремонт служит система планово-предупредительного ремонта, которая включает различного вида работы по техническому уходу и ремонту оборудования по заранее составленному плану с целью обеспечения эффективной эксплуатации оборудования.

Кроме того, ремонтное хозяйство выполняет текущий ремонт и обслуживание зданий, сооружений, производственных и служебных помещений. Капитальный ремонт зданий, как правило, осуществляется с помощью специализированной ремонтной организации.

Основной задачей транспортного хозяйства на предприятии является современное и бесперебойное обслуживание производства транспортными средствами по перемещению грузов в ходе производственного процесса. По своему назначению транспортные средства могут быть подразделены на внутренний, межцеховой и внешний транспорт.

Совершенствование организации транспортного хозяйства предполагает ликвидацию чрезмерно дальних перевозок, встречных, возвратных, пустых и не полностью загруженных транспортных средств.

Энергетическое хозяйство обеспечивает потребности предприятия в электро- и теплоэнергии, технологическом паре, сжатом воздухе, техническом кислороде, природном газе.

Непроизводственная инфраструктура предприятия создаётся для социального обслуживания работников предприятия. Она включает жилищно-коммунальные структуры, детские сады, ясли, медицинские пункты, поликлиники, больницы, санатории, дома отдыха, пансионаты, оздоровительные комплексы, столовые, буфеты, учебные заведения и другие необходимые службы.


1   2   3   4   5   6   7   8   9

Похожие:

Глава icon6) Часть I. Глобальная экономика (7) Глава
Влияние глобализации на национальные государства (48) Глава Глобализация экономики (51)

Глава iconРоссия и вто
Своими глазами» в студии прямого эфира телекомпании rtvi и радио «Эхо Москвы», в студии Ольга Бычкова, а наш гость сегодня глава...

Глава iconСтратегический план развития Екатеринбурга Содержание введение 2...
Стратегическая программа «Образование – основа развития, залог успеха» 77

Глава iconРезюме 5 Глава Общая информация 7 Глава Глобальная программа восстановления тигра 22
Глобальная программа восстановления тигра (гпвт) имеет в качестве дополнения Приложение, в котором представлены 13 Национальных программ...

Глава iconМайкл Льюис Предисловие Глава Покер лжецов Глава Никогда не говори о деньгах
Порой эта история начинает жить самостоятельной жизнью, но все-таки это моя личная история и моя жизнь. Я все еще сохраняю личное...

Глава iconПосвящается моей любимой жене Ирине Ефимовне Головенченко
Г. Ф. Кривда, доктор мед наук, доцент кафедры семейной медицины и общей практики огму а. А. Свирский; канд мед наук, доцент кафедры...

Глава icon2006 удк ббк о
А. Б. Копейкин и Н. С. Пастухова; главы 14–15 – А. Б. Копейкин; главы 16–18 – Н. С. Пастухова и Н. Н. Рогожина; главы 19–21 – Н....

Глава iconОт автора 3 глава 1 3 цена славы 3

Глава iconУказ глава республики бурятия
В целях приведения в соответствие с действующим законодательством п о с т а н о в л я ю

Глава iconГлава
Теоретические аспекты развития аграрного сектора экономики страны на инвестиционно-инновационной основе






При копировании материала укажите ссылку © 2016
контакты
e.120-bal.ru
..На главную